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0805机械臂
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核心产品包括大功率伺服电机、步进驱动器、行星减速机、闭环步进电机、步进电机系统、1.5伺服电机、110步进电机、130步进电机、400W伺服电机、57步进电机、750W伺服电机、86步进电机、无刷电机系统、伺服电机系统等。
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江苏客户六轴机械臂BRTIRUS1510A焊接机型调试
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BRTIRUS1510A是伯朗特机器人股份有限公司针对多自由度的复杂应用而开发的六轴机器人,其最大负载可达10kg,拥有1500mm臂展。采用轻量式手臂设计,机械结构紧凑、简洁,在高速运动状态下,能够在狭小工作空间内进行灵活作业,满足柔性化生产需要。具有六个自由度的灵活性,对上下料、注塑、压铸、装配、涂胶、打磨、检测等场景能够随心所欲。 
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BRTIRUS1820A焊接机型调试
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发布时间 : 2022-01-21 12:12:35
2022年1月20日,我司完成广西客户BRTIRUS1820A(臂展1800mm  负载20KG)焊接机型调试、教学。
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限位开关如何接线?
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发布时间 : 2022-01-21 09:04:01
限位开关在导轨滑台上经常被应用,其安装在导轨上,当滑块接近时,产生信号(开、合信号),从而去控制电路和电机的位置,使其启动、减速或者停止在一定确定的位置,防止过冲。
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六轴机械臂BRTIRUS1510A焊接机型调试
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直流无刷电机外接5166FR转速表如何准确显示转速?
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5166FR系列频率/ 转速表是采用美国Microchip 公司高性能单片机作为集中处理器,具有可靠性高、抗干扰能力强、测量范围宽、测量精度高等特点。本系统在频率测量方面突破传统的周期测量和脉冲计数测量方法,整合这两种测量方法的优点,采用先进的全同步周期测量法,使仪表在测量范围和测量精度方面实现质的飞跃。因此,该系列仪表可广泛应用于各行各业中需要高精度频率测量的场合。
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SD300系列伺服驱动器常见报警代码及处理方法
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时代超群SD300 系列交流伺服驱动器是具有国内较高水平的通用交流伺服驱动产品。 该系列产品采用先进的全数字化控制及交流电机矢量控制理论,系统性能优异、 可靠性高,广泛适用于食品加工、包装机械、纺织机械及其他相关自动化产业机械的伺服轴驱动。
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直流无刷驱动器ZM-BL4810K如何设置转速?

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直流无刷驱动器ZM-BL4810K如何设置转速?

  • 分类:常见问题
  • 作者:时代超群马双莉
  • 来源:
  • 发布时间:2021-12-09 11:09
  • 访问量:

【概要描述】ZM-BL4810K 直流无刷电机调速器是我公司推出的,针对小功率无刷电机传动领域的高科技产品。本产品使用大规模的集成电路取代原有硬件设计,具有更高的抗干扰性及快速响应能力。本产品适合驱动峰值电流在 10A 以下,电源电压在 DC18V~50V 以内(典型应用 DC24V、36V、48V)的任意一款低压有霍尔或无霍尔传感器 的三相直流无刷电机,并具有大电流工作时温度低的特点。

直流无刷驱动器ZM-BL4810K如何设置转速?

【概要描述】ZM-BL4810K 直流无刷电机调速器是我公司推出的,针对小功率无刷电机传动领域的高科技产品。本产品使用大规模的集成电路取代原有硬件设计,具有更高的抗干扰性及快速响应能力。本产品适合驱动峰值电流在 10A 以下,电源电压在 DC18V~50V 以内(典型应用 DC24V、36V、48V)的任意一款低压有霍尔或无霍尔传感器 的三相直流无刷电机,并具有大电流工作时温度低的特点。

  • 分类:常见问题
  • 作者:时代超群马双莉
  • 来源:
  • 发布时间:2021-12-09 11:09
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ZM-BL4810K 直流无刷电机调速器是我公司推出的,针对小功率无刷电机传动领域的高科技产品。本产品使用大规模的集成电路取代原有硬件设计,具有更高的抗干扰性及快速响应能力。本产品适合驱动峰值电流在 10A 以下,电源电压在 DC18V~50V 以内(典型应用 DC24V、36V、48V)的任意一款低压有霍尔或无霍尔传感器 的三相直流无刷电机,并具有大电流工作时温度低的特点。

功能概述本产品可以实现以下功能: (标准出厂默认设置为方波有霍尔开环模式)

1. 方波有霍尔速度开环运行 

2. 方波有霍尔速度闭环运行 

3. 方波无霍尔速度开环运行

4. 方波无霍尔速度闭环运行 

5. 恒扭矩开环模式运行

6. 恒扭矩闭环模式运行 以上功能用户可在面板上进行自主设置。 注:无霍尔运行时,无方向控制功能。

 

今天为大家介绍一下ZM-4810K如何设置转速,限速只需三步操作:

第一步:设置闭环模式:  L,开环/闭环控制模式设置

第二步:设置极对数         U ,极对数设置

第三步:设置所需的转速值   A,转速设置

限速设置操作说明书如下:
所有设置参数,必须再电位器回0(也就是电机处于静止状态),这样才能设置成功。
第一步:设置极对数
U:电机极对数设置:    按键“⇔”显示为“U”设置电机极对数,可设值为1~8,单位为极对数。
注:所有驱动器出厂默认设置为4对极。
说明:如待设置的电机,极对数是4对极,此步可以省略,直接进入第二步。

第二步:设置为闭环模式
L:开环/闭环控制模式设置:

按“←”键显示“LOFF”为开环模式;

按“→”键显示“LON”为闭环模式;
注:所有驱动器出厂默认设置为开环模式。

第三步:设置转速值
A:转速设置:按“⇔”键调整需要设定的参数,此时"A"显示的数值乘以10即为设定的转速。
注意:恒转速模式下,设定的转速必须小于电机的最大转速,才能达到所设定转速。
        由于驱动器适配不同客户、不同转速的电机,所以调速器上对用户设定的值不做范围限定
当旋转到数码管上显示数值大于100时,驱动电机才开始旋转,随着数值增加,转速增加。逆时针旋转电位器数值越来越小,转速降低,当旋转到数值小于100时,电机停止转动。
注意:旋转申位器时,用户可能会发现数码管显示的值与停止旋转电位器时显示的

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