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核心产品包括大功率伺服电机、步进驱动器、行星减速机、闭环步进电机、步进电机系统、1.5伺服电机、110步进电机、130步进电机、400W伺服电机、57步进电机、750W伺服电机、86步进电机、无刷电机系统、伺服电机系统等。
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ZD-3HE2270D步进驱动器出线定义
ZD-3HE2270D步进驱动器出线定义
发布时间 : 2022-05-12 22:58:55
ZD-2HE2270D是基于DSP控制的三相步进电机驱动器。它是将先进的DSP控制芯片和三相逆变驱动模块结合一起所构成的新一代数字步进电机驱动器。驱动电压为AC80V-290V,适配电流在1.3A到7.0A、外径57-130mm的各种型号的三相混合式步进电机。该驱动器内部采用类似伺服控制原理的电路,此电路可以使电机运行平稳,几乎没有震动和噪音,电机在高速时,力矩大大高于二相和五相混合式步进电机。定位精度可达60000步/转。该产品广泛应用于木工雕刻机、数控机床、电脑绣花机、包装设备、陶瓷设备以及激光切割设备上。
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ZD-2HE2270D是基于DSP控制的三相步进电机驱动器。它是将先进的DSP控制芯片和三相逆变驱动模块结合一起所构成的新一代数字步进电机驱动器。驱动电压为AC80V-290V,适配电流在1.3A到7.0A、外径57-130mm的各种型号的三相混合式步进电机。该驱动器内部采用类似伺服控制原理的电路,此电路可以使电机运行平稳,几乎没有震动和噪音,电机在高速时,力矩大大高于二相和五相混合式步进电机。定位精度可达60000步/转。该产品广泛应用于木工雕刻机、数控机床、电脑绣花机、包装设备、陶瓷设备以及激光切割设备上。
步进驱动器485控制下内部位置控制模式简易指导
步进驱动器485控制下内部位置控制模式简易指导
DM542-485,860-485系列是根据市场需求以及发展趋势而成功研发的一款新型的步进驱动器,采用全新32 位电机控制专用DSP 芯片,从而使得电机运行更平稳,不易丢步。接收输入信号脉冲,方向和使能输入。当使用内部位置时,脉冲和方向接口可用于传感器信号输入,接受485控制运行。将电机的发热程度和振动幅度降至****,从而更好地提高了机械运转的加工速度和精度。
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DM542-485,860-485系列是根据市场需求以及发展趋势而成功研发的一款新型的步进驱动器,采用全新32 位电机控制专用DSP 芯片,从而使得电机运行更平稳,不易丢步。接收输入信号脉冲,方向和使能输入。当使用内部位置时,脉冲和方向接口可用于传感器信号输入,接受485控制运行。将电机的发热程度和振动幅度降至****,从而更好地提高了机械运转的加工速度和精度。
YT系列磁编伺服报警E52如何处理?
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客订28微型导轨XZ轴模组焊接应用
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发布时间 : 2022-05-01 15:38:21
微型28步进电机精密滑台模组采用28电机直出轴形式,故其体积小巧,摩擦系数小负重更大,负重 0-2.5KG (水平值),0-1KG(垂直值)。T型丝杆可任意组合叠搭,其中较为常见的叠法为水平十字、龙门式、三轴式、四轴式,支持各种定制。
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微型28步进电机精密滑台模组采用28电机直出轴形式,故其体积小巧,摩擦系数小负重更大,负重 0-2.5KG (水平值),0-1KG(垂直值)。T型丝杆可任意组合叠搭,其中较为常见的叠法为水平十字、龙门式、三轴式、四轴式,支持各种定制。
BRTIRUS1820A调试现场-纸箱码垛
BRTIRUS1820A调试现场-纸箱码垛
发布时间 : 2022-04-30 19:25:27
2022年4月19日,我司技术人员完成天津客户BRTIRUS1820A(最大负载:20KG  臂展1850mm)纸箱码垛调试,码垛应用较为成熟,一天即完成调试及教学。 纸箱尺寸:500*360*70,码放高度950mm  每层码放5箱;客户定制四路吸盘;
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2022年4月19日,我司技术人员完成天津客户BRTIRUS1820A(最大负载:20KG  臂展1850mm)纸箱码垛调试,码垛应用较为成熟,一天即完成调试及教学。 纸箱尺寸:500*360*70,码放高度950mm  每层码放5箱;客户定制四路吸盘;
BRTIRUS1820A调试现场-流水线上下料
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发布时间 : 2022-04-30 18:44:30
2022年4月24日,我司技术人员完成广西客户BRTIRUS1820A(最大负载:20KG  臂展1850mm)流水线上下料调试工作。 机械臂配合感应信号,感应到位后机械臂完成取料并放料,整套动作精准取料、平稳放料。夹具根据客户需要进行定制,磁力夹手一排10个,提高流水线作业效率。
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2022年4月24日,我司技术人员完成广西客户BRTIRUS1820A(最大负载:20KG  臂展1850mm)流水线上下料调试工作。 机械臂配合感应信号,感应到位后机械臂完成取料并放料,整套动作精准取料、平稳放料。夹具根据客户需要进行定制,磁力夹手一排10个,提高流水线作业效率。

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【实用】伺服电机故障原因排除

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【实用】伺服电机故障原因排除

  • 分类:常见问题
  • 作者:MASL
  • 来源:网络
  • 发布时间:2020-09-22 13:10
  • 访问量:

【概要描述】目前伺服电机在工控领域应用广泛,但通过长期运行后,会发生各种故障,及时排查故障原因,进行相应处理,是防止故障扩大,保证设备正常运行的一项重要的工作。今天为大家介绍一些实用的检测方法。

【实用】伺服电机故障原因排除

【概要描述】目前伺服电机在工控领域应用广泛,但通过长期运行后,会发生各种故障,及时排查故障原因,进行相应处理,是防止故障扩大,保证设备正常运行的一项重要的工作。今天为大家介绍一些实用的检测方法。

  • 分类:常见问题
  • 作者:MASL
  • 来源:网络
  • 发布时间:2020-09-22 13:10
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目前伺服电机在工控领域应用广泛,但通过长期运行后,会发生各种故障,及时排查故障原因,进行相应处理,是防止故障扩大,保证设备正常运行的一项重要的工作。今天为大家介绍一些实用的检测方法。

一、通电后伺服电机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟。

故障原因

①电源未通(至少两相未通);
②熔丝熔断(至少两相熔断);
③过流继电器调得过小;
④控制设备接线错误。 
故障排除

①检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复;
②检查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝;
③调节继电器整定值与电机配合;

④改正接线。

二、通电后电机不转有嗡嗡声

故障原因

①转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;
②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反;
③电源回路接点松动,接触电阻大;
④电机负载过大或转子卡住;
⑤电源电压过低;
⑥小型电机装配太紧或轴承内油脂过硬;
⑦轴承卡住。

故障排除

①查明断点予以修复;

②检查绕组极性;判断绕组末端是否正确;

③紧固松动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否假接,予以修复;

④减载或查出并消除机械故障;

⑤检查是否把规定的面接法误接;是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正;

⑥重新装配使之灵活;更换合格油脂;

⑦修复轴承。
三、电机起动困难,额定负载时,电机转速低于额定转速较多

故障原因

①电源电压过低;
②面接法电机误接;
③转子开焊或断裂;
④转子局部线圈错接、接反;
③修复电机绕组时增加匝数过多;
⑤电机过载。

故障排除

①测量电源电压,设法改善;
②纠正接法;
③检查开焊和断点并修复;
④查出误接处,予以改正;
⑤恢复正确匝数;

⑥减载。

四、电机空载电流不平衡,三相相差大

故障原因

①绕组首尾端接错;
②电源电压不平衡;
③绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。

故障排除

①检查并纠正;
②测量电源电压,设法消除不平衡;
③消除绕组故障。

五、电机运行时响声不正常,有异响

故障原因

①轴承磨损或油内有砂粒等异物;
②转子铁芯松动;
③轴承缺油;
④电源电压过高或不平衡。

故障排除

①更换轴承或清洗轴承;
②检修转子铁芯;
③加油;
④检查并调整电源电压。

六、运行中电机振动较大

故障原因

①由于磨损轴承间隙过大;
②气隙不均匀;
③转子不平衡;
④转轴弯曲;
⑤联轴器(皮带轮)同轴度过低。

故障排除

①检修轴承,必要时更换;

②调整气隙,使之均匀;
③校正转子动平衡;
④校直转轴;
⑤重新校正,使之符合规定。

七、轴承过热

故障原因

①滑脂过多或过少;
②油质不好含有杂质;
③轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧);
④轴承内孔偏心,与轴相擦;
⑤电机端盖或轴承盖未装平;
⑥电机与负载间联轴器未校正,或皮带过紧;
⑦轴承间隙过大或过小;
⑧电机轴弯曲。
故障排除

①按规定加润滑脂(容积的1/3-2/3);
②更换清洁的润滑滑脂;
③过松可用粘结剂修复,过紧应车,磨轴颈或端盖内孔,使之适合;
④修理轴承盖,消除擦点;
⑤重新装配;
⑥重新校正,调整皮带张力;
⑦更换新轴承;
⑧校正电机轴或更换转子。

八、电机过热甚至冒烟

故障原因

①电源电压过高;
②电源电压过低,电机又带额定负载运行,电流过大使绕组发热;
③修理拆除绕组时,采用热拆法不当,烧伤铁芯;
④电机过载或频繁起动;
⑤电机缺相,两相运行;

⑥重绕后定于绕组浸漆不充分;
⑦环境温度高电机表面污垢多,或通风道堵塞;

故障排除

①降低电源电压(如调整供电变压器分接头);
②提高电源电压或换粗供电导线;
③检修铁芯,排除故障;
④减载;按规定次数控制起动;
⑤恢复三相运行;
⑥采用二次浸漆及真空浸漆工艺;
⑦清洗电机,改善环境温度,采用降温措施。

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